Som kärnutrustningen inom förpackning, tryckning och materialbearbetning, realiserar en pappersrullskärmaskin exakt formning av papper eller material genom stansning,-intryckning och varmstansning. Den har ett brett utbud av applikationer och ett brett utbud av material. Följande är en analys av typiska tillämpningsscenarier och materialegenskaper:
1. Pappersmaterial
Gemensamt dokument:
Användningsscenarier: Daglig förpackning av etiketter, lappar, kuvert, papperslådor etc.
Egenskapskompatibilitet: Viktintervallet är i allmänhet 60-300g/m2. Skärmaskinen kan justeras genom att justera tryckparametrarna för att möta skärkraven för silkespapper (som etikettpapper) och tjockt kartong (som presentförpackningar).
Processfördelar: Skärmaskinen kan exakt skära komplex form (som oregelbunden etikett), präglingsprocess för att säkerställa att kartongen viker sig utan sprickor.
Wellpapp:
Applikationsscenarier: Expressbox, logistikförpackningar, montrar.
Egenskapskompatibilitet: Skärmaskiner måste vara utrustade med stansar med hög-hårdhet (som stålknivar) för att hantera det korrugerade fiberskiktet och den korrugerade kärnstrukturen för att undvika grader eller krossning under skärning.
Processfördelar: genom för-präglingsprocessen kan det korrugerade papperet bibehålla strukturell styrka under vikning och kan skäras ut ur handtagshålen, ventilationshålen och andra funktionella öppningar.
Specialiserat papper:
Tillämpningsscenarier: konstpapper, pärlemorskimrande papper, laserpapper och annat-avancerat förpackningsmaterial.
Egenskapskompatibilitet: Lågspänningsformskärningstekniker- krävs för att undvika skador på pappersytbeläggningen (som pärlemorskimrande skikt eller laserfilm) och för att säkerställa inriktning av mönster genom ett exakt positioneringssystem.
Processfördelar: formskärning-och varmstansningsprocesser, kan exakt bilda ett metallglansmönster, förbättra de visuella effekterna av förpackningar.
2.Tunn film
Plastfilm:
Tillämpningsscenarier: Matförpackningspåsar, medicinska aluminiumfolieförpackningar, mjuka förpackningar av dagliga varuhus.
Egenskaper Kompatibilitet: Skärare måste vara utrustade med uppvärmningsverktyg- för att mjuka upp den termoplastiska filmen (t.ex. PE, polypropen) för att undvika vidhäftning eller tråddragning under skärning.
Processfördelar: Genom att justera temperaturen och skärhastigheten för den varma kniven kan kontinuerlig stansning av filmen- uppnås, och indragningsprocessen säkerställer att förpackningspåsen är lätt att riva.
Sammansatt membran:
Användningsscenarier: Fler-kompositförpackningar (som aluminiumplastkompositfilm, pappersplastkompositfilm).
Egenskapskompatibilitet: Hög-precisionsform-skärsystem krävs för att säkerställa att olika materiallager (t.ex. aluminiumfolie, plast, papper) skärs samtidigt, vilket undviker skiktseparering eller fransning av kanter.
Processfördelar: Kombinationen av stansnings--skärnings- och stansningsprocesser gör funktionell bearbetning av kompositfilmer möjlig, såsom andningsbara hål och öppningar som kan rivas-.
3. Metallfoliematerial
Aluminiumfolie:
Applikationsscenarier: Blisterförpackningar för läkemedel, matfilm, batteriflikar.
Egenskaper Kompatibilitet: Skärmaskiner måste vara utrustade med hårdlegerade stansar (såsom knivar av volframstål) för att hantera den höga hårdheten och duktiliteten hos aluminiumfolie och för att undvika metallspån eller deformation under skärning.
Processfördelar: Precisionen hos aluminiumfolieform-skärstorlek Mindre än eller lika med ±0,1 mm säkerställs av exakta positioneringssystem för att uppfylla kraven på automatiska förpackningslinjer.
Kopparfolie:
Användningsscenarier: Kretskort, flexibla elektroniska komponenter.
Egenskapskompatibilitet: Ultraprecisionsformnings-skärningstekniker (som laserstans-skärning eller roterande form-skärning) krävs för att undvika grader eller skada det ledande lagret under skärning och för att säkerställa stabil kretsprestanda.
Processfördelar: kombinationen av stansning och etsning, kan bearbetas för kretsdesign med hög-densitet av kopparfoliemikrostruktur.
4. Icke-material
Nonwoven:
Användningsscenarier: Medicinska masker, våtservettförpackningar, engångshygienprodukter.
Egenskapskompatibilitet: Skärmaskinen måste vara utrustad med ett ultraljudsskärningssystem-. Genom högfrekventa vibrationer smälter den ovävda fibern och undviker grader eller fiberbrott som orsakas av traditionell knivskärning.
Processfördelar: Ultraljudsskärning-kan uppnå kontinuerlig,-höghastighetsskärning av icke-vävt tyg. indragningsprocessen säkerställer stabiliteten hos maskens vikningsstruktur.
Smältblåst tyg:
Användningsscenarier: Luftfiltreringsmaterial, medicinsk skyddsdräkt.
Egenskapskompatibilitet: Lågspänningsformskärningsteknik- krävs för att undvika skador på fiberstrukturen hos smält tyg och för att säkerställa att filtreringsprestanda inte påverkas.
Processfördelar: Kombinationen av stansning och laminering gör att det smältblåsta tyget och den ovävda duken kan lamineras, vilket förbättrar filtreringseffektiviteten.
5 .Annat specialmaterial
Läder:
Användningsscenarier: Skomaterial, bagage, bilinredning, etc.
Egenskapskompatibilitet: Skärmaskiner måste vara utrustade med en stansare med hög hårdhet (som stålknivar) för att hantera lädrets seghet, medan prägling gör att lädret kan bilda en tredimensionell form (som ett veck i vampen).
Processfördelar: Skärning och varmstansning kan kombineras för att uppnå bearbetning av metallglansmönster av läderyta.
Gummi:
Användningsscenarier: Tätningsringar, stötdämpare, knapp.
Egenskapskompatibilitet: Skärteknik med låg temperatur-behövs för att undvika stickning av gummi eller deformation under skärning, och ett exakt positioneringssystem används för att säkerställa noggrannhet i stans-skärdimensioner.
Processfördelar: Skärnings- och stansningsprocesser kan kombineras för att uppnå funktionell öppning av gummiprodukter (som knappkontakter).
