Höghastighetsformningsmaskin för enkel PE papperskopp

Höghastighetsformningsmaskin för enkel PE papperskopp

Höghastighetsformningsmaskinen för enkel PE-papper är konstruerad för kontinuerlig industriell-skalaproduktion av PE-belagda ensidiga-pappersmuggar som används i dryckesförpackningar och livsmedelstillämpningar.
Den är designad för tillverkningsmiljöer som kräver stabil produktion, konsekvent formningsnoggrannhet och driftsäkerhet under långa-cykler.
Systemet integrerar synkroniserad mekanisk transmission, servo-styrd pappersmatning och ultraljudsförseglingsteknik för att bibehålla stabil formningsprestanda under kontinuerlig produktion. Varje formningssteg arbetar i en koordinerad cykel för att säkerställa konsekvent bägarestruktur och dimensionell noggrannhet.
Skicka förfrågan
Beskrivning
Tekniska parametrar

Produktöversikt

 

Höghastighetsformningsmaskinen för enkel PE-papper är konstruerad för kontinuerlig industriell-skalaproduktion av PE-belagda ensidiga-pappersmuggar som används i dryckesförpackningar och livsmedelstillämpningar.

 

Den är designad för tillverkningsmiljöer som kräver stabil produktion, konsekvent formningsnoggrannhet och driftsäkerhet under långa-cykler.

 

Systemet integrerar synkroniserad mekanisk transmission, servo-styrd pappersmatning och ultraljudsförseglingsteknik för att bibehålla stabil formningsprestanda under kontinuerlig produktion. Varje formningssteg arbetar i en koordinerad cykel för att säkerställa konsekvent bägarestruktur och dimensionell noggrannhet.

 

Maskinen är lämplig för produktionslinjer som kräver kontinuerlig utmatningsstabilitet och kontrollerad tillverkningseffektivitet.

 

Nyckelfunktioner

 

Synkroniserad formningsprocess
Samordnade formningsstationer bibehåller exakt bägaregeometri under hela produktionscykeln, vilket hjälper till att leverera enhetlig produktkvalitet över olika produktionssatser.

 

Servo-kontrollerad pappersmatning
Hög-precisionsservopositionering förbättrar ämnens matningsnoggrannhet, minimerar materialavvikelser och stöder effektiv produktion vid höga driftshastigheter.

 

Pålitlig ultraljudssidotätning
Ultraljudsförsegling skapar rena och konsekventa sidosömmar på enkla PE-bestruket papper, vilket bidrar till pålitlig förseglingskvalitet för dryckesförpackningar.

 

Precisionsformning av botten
Noggrann bottenformning och tätning hjälper till att producera koppar med stark strukturell integritet och pålitlig vätskeinneslutning.

 

Långa-timmars produktionskapacitet
Maskinen är konstruerad för utökade produktionsscheman och bibehåller konsekvent driftprestanda under kontinuerlig tillverkning.

 

Flexibel produktionsbyte
Utbytbara verktyg möjliggör effektiv omvandling mellan olika koppstorlekar, vilket hjälper tillverkare att reagera snabbt på förändrade produktionskrav.

 

Viktiga tekniska specifikationer

 

Teknisk parameter

Ingenjörsdata/förmåga

Tillämpliga koppstorlekar

2 oz till 16 oz (via utbytbara verktyg)

Kompatibelt råmaterial

Enkelt PE-bestruket papper (150 g/m² – 350 g/m²)

Nominell utgångshastighet

120 – 150 stycken per minut

Total ansluten effekt

18 kW (Faktisk driftförbrukning är lägre)

Fabriksspänningsingång

380V / 220V, 50Hz / 60Hz (byggd efter lokala nätspecifikationer)

Pneumatiskt försörjningskrav

0,4 – 0,6 m³/min (Ren, torr tryckluft)

Netto utrustningsvikt

2 800 kg

Fysiska dimensioner

2 600 mm × 1 350 mm × 1 900 mm

 

Avancerade mekaniska delsystem

 

Vakuum blank matningsenhet
Ett oljefritt -vakuummatningssystem separerar och överför pappersämnen smidigt, vilket minskar hanteringsmärken samtidigt som materialleveransen är stabil.

 

Hög-precisionsindexeringstorn
En CNC-bearbetad indexeringsmekanism synkroniserar varje formningsstation med hög positionsnoggrannhet, vilket säkerställer smidig överföring genom hela produktionssekvensen.

 

Lägerad stansenhet
Slitstarka-legeringsverktyg ger exakt bottenstansning samtidigt som materialutnyttjandet optimeras och stöder långsiktig-dimensionell konsistens.

 

Dubbla-Stage Rim Curling System
En mekanism för rullning av fälgarna i två-steg bildar släta, enhetliga kupfälgar med konsekvent profilnoggrannhet, vilket förbättrar kompatibiliteten med vanliga plastlock.

 

Anpassning

 

Systemet stöder flexibel konfiguration baserat på produktionskrav:

Koppstorlek och formanpassning

Spänningskonfiguration för olika regioner

Strukturell anpassning för produktionslinjeintegrering

Valfria automationsuppgraderingar för högre effektivitetskrav

 

Kvalitetsverifieringsstandarder

 

Strukturell styvhet:Maskinramar använder -avlastade, förtjockade stålplåtar för att absorbera tröghetskrafter vid höga hastigheter, vilket eliminerar strukturell resonans.

 

72-Timmars komponentinbränning:Alla elektroniska enheter, PLC:er och pekskärmar genomgår ett strikt 72-timmars kontinuerligt termiskt test innan montering.

 

Fullständigt-Load Factory Acceptance Test (FAT):Före leverans kör varje maskin ditt specificerade papper i full drifthastighet i 48 timmar utan avbrott. Fullständig videodata och kopptoleransavläsningar tillhandahålls före slutlig utskick.

 

Varför välja Sini Machinery

 

Direkt fabriksansvar:Som en etablerad tillverkningsanläggning kontrollerar Sini Machinery hela produktionskedjan. Kunder får direkt tillgång till ursprungliga tekniska ritningar och omedelbar leverans av reservdelar.

 

Standardiserade utbytbara delar:Alla slitagekomponenter (värmare, sugkoppar, sensorer) följer globala industristandarder, vilket gör att ditt underhållsteam snabbt kan köpa ersättningar.

 

Fjärrteknisk support:Direkt åtkomst till fabriks-utbildade servicetekniker via säker videolänk för snabb diagnostik, vilket minimerar driftstopp.

 

Förpackning & leverans

 

  • Anti-korrosionsbehandling för nyckelkomponenter
  • Kraftiga-exportförpackningar av trä
  • Intern fixering för transportstabilitet
  • Tydlig komponentmärkning för installationseffektivitet
  • Inspektionsdokumentation före-leverans ingår

 

Vanliga frågor

 

F: Varför är en öppen-kamdrift överlägsen en kedjedrift för höghastighetsproduktion av koppar?

S: Kedjeenheter sträcker sig över tiden, vilket orsakar små tidsfördröjningar som resulterar i felinriktad pappersmatning och dålig tätning. Det öppna-kam- och växelsystemet konstruerat av Sini Machinery ger en solid, styv mekanisk länk som eliminerar förlängning, bibehåller perfekt timing och tätningsinriktning över miljontals cykler utan manuella spänningsjusteringar.

F: Vilken produktionskapacitet kan denna maskin stödja?

S: Den är designad för stabil produktion i hög-höghastighet, med utgången justerad efter koppstorlek och produktionsinställningar.

F: Vilket pappersmaterial är kompatibelt?

S: Enkel- PE-bestruket papper med intervallet 150–350 g/m² är lämpligt för stabil formningsprestanda.

F: Kan maskinen köras kontinuerligt under långa produktionsskift?

A: Ja. Systemet är konstruerat för kontinuerlig industriell drift med stabila formningscykler.

F: Hur upprätthålls produktionskonsistensen?

S: Servomatning och synkroniserad formningsstruktur säkerställer stabil inriktning och minskar variation.

F: Finns installationsstöd tillgängligt för olika länder?

A: Ja. Elektrisk konfiguration och maskininställning kan anpassas till regionala produktionskrav.

 

Populära Taggar: höghastighetsformningsmaskin för enkel pe papperskopp, Kina höghastighetsformningsmaskin för enkel pe papperskopp, tillverkare, leverantörer, fabrik

Skicka förfrågan
Skicka förfrågan