Helautomatisk enkel PE papperskoppformningsmaskin

Helautomatisk enkel PE papperskoppformningsmaskin

Den helautomatiska formningsmaskinen för enstaka PE-papper är utformad för kontinuerlig industriell produktion av ensidiga PE-belagda pappersmuggar som används i dryckesförpackningar, livsmedelsservice och leveranskedjor för engångsförpackningar.
Detta system är konstruerat för att lösa dessa kärnproduktionsutmaningar genom en helt synkroniserad mekanisk transmissionsstruktur kombinerat med servo-styrd pappersmatning och ultraljudsteknik för sidoförsegling. Maskinen bibehåller stabil formningsnoggrannhet över alla produktionsstationer även under kontinuerliga 24-timmarsdriftcykler.
Skicka förfrågan
Beskrivning
Tekniska parametrar

Produktöversikt

 

Den helautomatiska formningsmaskinen för enstaka PE-papper är utformad för kontinuerlig industriell produktion av ensidiga PE-belagda pappersmuggar som används i dryckesförpackningar, livsmedelsservice och leveranskedjor för engångsförpackningar.

 

Detta system är konstruerat för att lösa dessa kärnproduktionsutmaningar genom en helt synkroniserad mekanisk transmissionsstruktur kombinerat med servo-styrd pappersmatning och ultraljudsteknik för sidoförsegling. Maskinen bibehåller stabil formningsnoggrannhet över alla produktionsstationer även under kontinuerliga 24-timmarsdriftcykler.

 

Den är byggd för tillverkare som kräver stabil produktion, förutsägbar produktionskostnad per enhet och pålitlig exportkapacitet.

 

Viktiga fördelar

 

Stabil långtidsproduktion-
Säkerställer konsekvent produktion under långa driftscykler, minskar produktionsavbrott och upprätthåller förutsägbara tillverkningsscheman för stor-beställningar.

 

Hög-papperspositioneringssystem
Avancerad matningskontroll ger exakt pappersinriktning innan formning, förbättrar dimensionskonsistensen och minskar materialavvikelser i kontinuerlig produktion.

 

Pålitlig tätningskvalitet för PE-bestruket papper
Designad för att bibehålla stabil bindningsprestanda på ensidiga PE-material-, vilket säkerställer enhetlig sömstyrka och förbättrar den slutliga koppens hållbarhet.

 

Konsekvent bottenintegritetsprestanda
Säkerställer en stabil strukturell bildning av koppens bas, vilket stöder tillförlitlig vätskeinneslutningsprestanda i drycker och matserveringar.

 

Helautomatiskt utdata- och räknesystem
Möjliggör kontinuerlig koppinsamling med noggrann räknekontroll, vilket stöder sömlös integration med nedströmsförpackningar och automatiserade hanteringslinjer.

 

Driftsdesign med låg-underhåll
Förenklad underhållsarkitektur minskar tjänstens komplexitet och stilleståndstid, vilket stödjer en långsiktig stabil drift i industriella produktionsmiljöer.

 

Tekniska specifikationer

 

Parameter

Specifikation

Produktionshastighet

80–160 st/min (beror på koppstorlek)

Koppstorleksområde

2 oz – 16 oz (anpassningsbara formar)

Pappersmaterial

Enkel- PE-bestruket papper

Pappersvikt

150–350 g/m²

Strömförsörjning

380V / 220V, 50Hz / 60Hz

Total kraft

12–18 kW

Lufttryck

0,4–0,6 MPa

Styrsystem

PLC intelligent styrsystem

Utgångssystem

Automatisk stapling & räkning

Driftläge

Kontinuerlig industriell produktion

 

Maskinstruktur och arbetsprincip

 

Konstruerad strukturell design

 

Systemet är konstruerat på en kraftig-, distorsionsfri- stålram utformad för att isolera vibrationer under hög-produktionscykler.

 

Roterande indexeringstorn:CNC-bearbetad för att säkerställa exakt överföring-till-station och konsekvent koppinriktning.

 

Modulära formar:Tillverkad av-aluminiumlegering av flygkvalitet med hårda-anodiserade ytor för överlägsen slitstyrka.

 

Värmeelement:Segmenterade värmezoner som hanteras av oberoende digitala PID-temperaturregulatorer för exakt termisk applicering. Synkroniserad tillverkningssekvens

 

Sidotätning:Tryckta och stansade-pappersämnen överförs automatiskt till sidoförseglingsstationen- via sugkuddar, där det enda PE-skiktet genomgår termisk limning.

 

Bottenstansning:Det nedre webbpapperet matas fram exakt, stansas till skivor och förs in direkt i den formade koppcylindern.

 

Knurling & Curling:Skålens botten värms upp och räfflas under högt tryck, medan den övre kanten genomgår en smörjningsassisterad rullningsprocess för att bilda en jämn, styv toppböjning.

 

Pneumatisk urladdning:Färdiga pappersmuggar överförs pneumatiskt till en insamlingsdisk för strömlinjeformad slutförpackning.

 

Ansökningar

 

Den här industriella utrustningen producerar standardiserade enkla PE-pappersmuggar som är optimerade för försörjningskedjor med stora-volymer:

 

Dryckesförsörjningskedjor:Varma kaffekoppar, tekoppar, varuautomater och koppar för vattenprovtagning.

 

Food Service Sektor:Snabba-restauranger, företagslokaler och cateringleverantörer som kräver styva, engångsdrycker.

 

Anpassningsalternativ

 

Produktionskonfigurationer kan justeras baserat på fabrikskrav:

Formanpassning av koppstorlek

Spännings- och frekvensanpassning för olika regioner

Utgångshastighetskonfiguration baserad på produktionsmål

Automatiserade uppgraderingar av matnings- och staplingssystem

Materialkompatibilitetsjustering för olika PE-beläggningar

 

Varför välja Sini Machinery?

 

Direkt fabriksåtkomst:Som en etablerad tillverkningsanläggning erbjuder vi verifierad teknisk transparens och direkt fabriksinriktning.

 

Vi använder standard, internationellt erkända elektriska och pneumatiska komponenter, vilket säkerställer lätt inköp för lokala byten.

 

Omfattande teknisk support:Vi tillhandahåller kompletta grundlayouter, kretsscheman och driftvideomanualer för att förenkla installation och driftsättning på din anläggning.

 

Förpackning & Frakt

 

Maskiner är förberedda för internationell transport med förstärkta skyddsstandarder:

  • Anti-korrosionsbehandling för nyckelkomponenter
  • Stöttålig- skyddsomslag
  • Exportförpackningar av trä i-kvalitet
  • Separat skydd för elektriskt styrsystem
  • Containerlastningsoptimering för säker transport

Varje enhet är förberedd för långa-sjöfraktstabilitet och säker leverans.

 

FAQ

 

F: Hur lång tid tar det att byta formen för en annan koppstorlek?

S: Att byta en hel uppsättning formar tar cirka 4 till 8 timmar beroende på operatörens tekniska erfarenhet. Vi tillhandahåller en detaljerad kalibreringsmanual och steg-för-videoguider för att effektivisera storleksbyten.

F: Vilka parametrar påverkar den stabila körhastigheten på 70-90 st/min?

S: Den optimala drifthastigheten beror på papperstjockleken, papperskvaliteten och specifika koppdimensioner. Vår maskin håller en mycket stabil verkningsgrad på 80 st/min med standard 180–280 g/m² enkel PE-papper.

F: Vilka reservdelar rekommenderas att lagra och vad är garantipolicyn?

S: Vi ger en 1-års omfattande garanti på alla strukturella komponenter. Vanliga driftsdelar inkluderar värmare, räfflor och sugkuddar. Ett gratis 1-års reservdelspaket ingår i ditt maskinköp för att stödja kontinuerlig drift från dag ett.

 

Populära Taggar: helautomatisk enkel pe papperskoppformningsmaskin, Kina helautomatisk enkel pe papperskoppformningsmaskin tillverkare, leverantörer, fabrik

Skicka förfrågan
Skicka förfrågan