Produktöversikt
Den energisparande dubbla PE-papperskoppmaskinen är ett industriellt formningssystem utformat för kontinuerlig produktion av dubbelsidiga PE-belagda pappersmuggar som används i varma och kalla drycker.
Maskinen integrerar ett segmenterat termiskt styrsystem och synkroniserad mekanisk transmissionsarkitektur. Värmeeffekten fördelas enligt formningssteg snarare än konstant full-drift, vilket möjliggör stabil produktion samtidigt som energianvändningen optimeras under lång-tillverkning.
För storskaliga produktionsmiljöer för pappersmuggar stöder systemet konsekvent tätningsprestanda, stabil formningsnoggrannhet och kontrollerade driftskostnader över produktionsscheman för flera-skift.
Nyckelfunktioner och tekniska fördelar
Dual-Station Ultrasonic Sidotätningssystem
Hög-ultraljudsbindningsteknik används för att uppnå omedelbar försegling av dubbelt PE-bestruket papper. Detta säkerställer stark sömintegritet, vatten-tät prestanda och stabil utskriftskvalitet även under kontinuerlig drift med hög-hastighet.
Öppna-Cam Precision Drive System
Maskinen har en kraftig-öppen-kamtransmissionsstruktur med ett integrerat oljecirkulationssmörjsystem.
Jämfört med kedjedrivna-system ger den
• Förbättrad transmissionsstabilitet
• Minskat mekaniskt slitage
• Högre-tidsprecision på lång sikt
• Lägre underhållskrav
Servo-kontrollerat pappersmatningssystem
Ett servodrivet-matningssystem kontrollerar exakt webbutvecklingen under stansnings- och formningsprocesser. Detta minimerar materialspill och förbättrar råvaruutnyttjandet.
Tekniska specifikationer
|
Parameter |
Specifikation |
|
Produktionshastighet |
70 - 90 koppar/minut |
|
Papperskompatibilitet |
150 - 350 g/m² (enkel eller dubbel PE-belagd) |
|
Kapacitet för volym |
2 oz - 16 oz (via modulär verktygsväxling) |
|
Total märkeffekt |
11 kW |
|
Elektrisk ram |
380V / 220V, 50Hz / 60Hz (konfigurerad till regionalt industrinät) |
|
Strukturell nettovikt |
Cirka 2 500 kg |
|
Total Footprint Dimension |
2 600 mm × 1 350 mm × 1 800 mm |
Maskinens struktur
|
Servo pappersmatningssystem |
Säkerställer stabil och exakt materialmatning |
|
Fler-zonuppvärmningssystem |
Oberoende temperaturkontroll för formning av sektioner |
|
Roterande formningsplattform |
Fler-stationssynkroniserad drift |
|
Bottenformningsenhet |
Värmeassisterad försegling och formning- |
|
Räfflade enhet |
Förstärker bottenstrukturen för läckagemotstånd |
|
Precisionsöverföringssystem |
Säkerställer synkroniserad mekanisk rörelse |
|
Automatiskt staplingssystem |
Kontinuerlig produktion och insamling |
Arbetsprocessöversikt
Maskinen arbetar på en styv ramstruktur av-gjutjärn för att säkerställa vibrationsstabilitet och lång-precision.
Blankmatning och sidoförsegling:Pappersämnen matas automatiskt och förseglas med hjälp av ultraljudslimning.
Bottenformning:Nedre skivor stansas och sätts in med kontrollerad inriktning.
Lokaliserad uppvärmning och räfflor:Riktad uppvärmning mjukar upp PE-skikt, följt av mekanisk räffling för tätning av armering.
Bästa curling & output:Koppfälgar formas genom curling i flera-steg före automatisk stapling och urladdning.
Industriella applikationer
Denna mångsidiga utrustning med hög-stabilitet stödjer den globala leveranskedjan för livsmedelsförpackningar genom att tillverka ett brett utbud av säkra kommersiella behållare:
Kondens-resistenta kalla koppar:Designad för isdrycker, läsk och glassbaljor, vilket förhindrar de yttre pappersväggarna från att mjukna i fuktiga eller frysande miljöer.
Termiska-isolerade varmkoppar:Konstruerad för att motstå vätskor med hög- temperatur utan strukturell nedbrytning eller aromatiska störningar.
Hög-feta mejeri- och yoghurtbaljor:Levererar tät, enhetlig sömintegration för att uppfylla stränga vätskeretentionskrav- för mejeriförpackningar.
Anpassade konfigurationsalternativ
Koppdiameter och höjdjusteringsområde
Optimering av värmezonskonfiguration
Alternativ för uppgradering av servosystemets prestanda
Utgångshastighetsanpassning för produktionsplanering
Integrering av varumärkes- och utskriftskompatibilitet
Elspecifikationsanpassning för regional drift
Produktionskvalitetskontrollsystem
Varje maskin verifieras genom strukturerade inspektionssteg:
Precisionsinriktning tillämpas under monteringen för att säkerställa stabil drift över längre produktionscykler.
Vanliga frågor
F: Hur uppnår maskinen upp till 20 % energibesparingar?
S: Energireduktion drivs av våra segmenterade, zonindelade värmeelement i kombination med en optimerad mekanisk drivning. Istället för att använda energiintensiva-varmluftsuppsättningar-, appliceras värme lokalt och exakt vid de exakta tätningszonerna, vilket minskar det totala elektriska draget.
F: Kan en enda maskin tillverka flera koppstorlekar?
A: Ja. Maskinen har en modulär designram. Genom att byta ut formningsdornarna, räfflade huvuden och curlingformarna kan en enda maskin konfigureras för att producera koppvolymer från 2 oz upp till 16 oz för att matcha dina specifika tekniska ritningar.
F: Vilka är underhållsfördelarna med det öppna-kamsystemet?
S: Den öppna-kammekanismen körs i en kontinuerlig olje-återcirkulationsslinga som kyler och smörjer alla interna lastbärande delar automatiskt. Denna design eliminerar manuella smörjningsrutiner, minskar driftstopp och skyddar mat-papper från smörjmedelsexponering.
Populära Taggar: energi-besparande dubbel pe pappersmuggmaskin, Kina energi-besparande dubbel pe pappersmuggmaskin tillverkare, leverantörer, fabrik
