Produktöversikt
Multi-Size Double PE Paper Cup Forming Machine är konstruerad för kontinuerlig produktion av dubbel- PE-belagda pappersmuggar med multi-diameter och multi-höjdkonfiguration på ett enhetligt formningssystem.
Maskinen är designad för produktionsmiljöer som kräver stabil produktion över flera kopparspecifikationer samtidigt som den bibehåller konsekvent tätningsintegritet på både inre och yttre PE-skikt. Formningssystemet integrerar synkroniserad mekanisk koordination och kontrollerad termisk distribution för att säkerställa stabil prestanda under långa-cykler.
Till skillnad från formningssystem med enkel-specifikation stöder denna lösning strukturerad produktionsflexibilitet, vilket gör det möjligt för tillverkare att svara på olika produktkrav utan att kompromissa med formningsnoggrannheten eller tätningsstabiliteten.
Grundläggande kommersiella fördelar
Multi-materialkompatibilitet
Stöder dubbelt PE-bestruket papper, PLA och vattenbaserat-barriärbestruket material för bredare applikationstäckning.
Stabilt ultraljudsförseglingssystem
Hög-ultraljudsbindning säkerställer konsekvent sidosömstyrka och pålitlig fuktbeständighet samtidigt som ytutskriftskvaliteten bevaras.
Snabbt storleksbytessystem
Modulär formstruktur möjliggör effektiv specifikationsbyte, förbättrar produktionsflexibiliteten och minskar stilleståndstiden.
Tungt-mekaniskt transmissionssystem
Öppen kam och synkroniserad växelstruktur säkerställer stabil mekanisk timing och lång-driftsprecision under kontinuerlig produktion.
Automatiserad smörj- och underhållsdesign
Integrerat oljecirkulationssystem minskar manuellt underhållskrav och förbättrar slitstyrkan hos viktiga mekaniska komponenter.
Tekniska specifikationer
|
Teknisk parameter |
Produktionsprestandadata |
Kommersiellt värde |
|
Produktionshastighet |
70 – 90 koppar per minut |
Hög-genomströmningskapacitet för volymbeställningar |
|
Kompatibelt papperslager |
150 – 350 g/m² (enkel/dubbel PE, PLA, vattenhaltig) |
Mångsidighet mellan premium- och miljövänliga-linjer |
|
Kapacitet för koppvolym |
2 oz – 16 oz (konfigurerad via anpassade verktyg) |
Möjlighet i flera-storlekar på en enda tillgångs fotavtryck |
|
Pneumatisk försörjning |
0,6 MPa kontinuerligt tryck; 0,4 m³/min |
Standard kompatibilitet med industriella verktyg |
|
Elektrisk effekt |
3-fas 380V, 50Hz, 11 kW – 15 kW |
Energieffektiv-hög-drivlina |
|
Mått & Vikt |
2 600 × 1 350 × 1 900 mm|~2 800 kg |
Kompakt fotavtryck på en vibrationsdämpande- stålbas |
Maskinsystemarkitektur
Utrustningen är strukturerad som ett fler-modulformningssystem med koordinerade mekaniska och termiska enheter:
Pappersmatningsmodul:Säkerställer stabil arkinriktning och synkroniserad matningsrytm.
Roterande formningsplattform:Mekanisk koordination med flera-stationer för sekventiell koppformning.
Termisk kontrollmodul:Fördelade värmezoner för kontrollerad tätningsstabilitet.
Kamtransmissionssystem:Upprätthåller synkroniserad rörelsenoggrannhet över formningsstadier.
Utmatning och staplingssystem:Automatisk koppinställning och strukturerad samling.
Denna arkitektur säkerställer stabil processkontinuitet över långa produktionscykler.
Synkroniserad formningsprocess
Blanks induktion:Färdigskurna pappersmuggar matas via synkroniserad vakuumsug in i den primära formningsstationen där ultraljudssystemet svetsar den vertikala sömmen.
Bottenintegrering:Nedre-rullpapper indexeras automatiskt in i stansmatrisen, skär och sätter in den nedre skivan i den formade konen.
Lokaliserad uppvärmning och räfflor:Fokuserade varmluftssteg för-värmer upp bottenläppen innan ett mekaniskt räfflade verktyg applicerar ett jämnt tryck för att bilda en permanent, läckagesäker- fuktbarriär.
Top Lip Curling:Muggkanten genomgår en reglerad curlingprocess i två-steg för att skapa en jämn, styv övre kant, varefter de färdiga kopparna pneumatiskt matas ut i räknestaplaren.
Applikationsscenarier
Tillverkning av koppar för varma drycker (kaffe, te, kakao)
Förpackningsmuggar för kalla drycker (juice, isdrycker, läsk)
Standardiserad matserveringsförpackning
Tillverkningssystem för kedjeservicekoppar
Skräddarsydd tillverkning av engångsbägare
Leverans av industriella förpackningar med hög-volym
Anpassade tekniska alternativ
Systemet stöder strukturerad konfiguration baserad på produktionskrav:
Konfiguration av formsystem i koppstorlek
Termisk zonjustering för optimering av materialbeteende
Utgångsrytmkonfiguration för produktionsplanering
Elsystemanpassning för regional standard
Formningsstrukturjustering för produktspecifikationsdesign
Ram för kvalitetssäkring
Varje maskin valideras genom strukturerade inspektionsprocesser:
- Verifiering av mekanisk inriktning med flera-stationer
- Termisk systemstabilitetsutvärdering under kontinuerlig drift
- Konsistenstestning av fullständig-cykelformning
- Uthållighetsvalidering av strukturell belastning
- Verifiering av dimensionsnoggrannhet över flera koppstorlekar
Detta säkerställer stabil formningsprestanda under kontinuerliga produktionsförhållanden.
Förpackning och leveransförberedelse
Skyddsomslag för huvudmaskiner
Förstärkt export-förpackning av trästruktur
Stötdämpande-fixering för precisionskomponenter
Fuktskydd för elsystem
Containerlastningslayout optimerad för stabilitet
Inspektion före-leverans och strukturerad dokumentation
Vanliga frågor
F: Kan olika koppstorlekar produceras på ett maskinsystem?
A: Ja. Systemet stöder flera koppstorlekar genom modulär formkonfiguration och strukturerad mekanisk justering.
F: Kräver storleksbyte lång stilleståndstid?
S: Nej. Designen möjliggör strukturerad formändring och definierade justeringspunkter för effektiv växling mellan specifikationer.
F: Är maskinen lämplig för kontinuerlig drift under långa-timmar?
A: Ja. Det synkroniserade mekaniska systemet och den termiska styrarkitekturen är designade för stabila kontinuerliga produktionscykler.
F: Vilka material är kompatibla med detta system?
S: Den är optimerad för dubbelsidigt-PE-bestruket papper inom standardviktintervall för industriellt bruk.
F: Hur bibehålls tätningskonsistensen över dubbla PE-skikt?
S: Oberoende termiska zoner och kontrollerad tryckformning säkerställer balanserad vidhäftning över båda beläggningsskikten.
F: Kan systemet konfigureras för olika produktionskrav?
A: Ja. Maskinen stöder strukturerad anpassning i formdesign, utgångskonfiguration och elektrisk systemanpassning.
Populära Taggar: multi-dubbel pe pappersmuggformningsmaskin, Kina multi-storlek dubbel pe pappersmuggformningsmaskin, tillverkare, leverantörer, fabrik
