Tillverkare av dubbel PE-papperskoppformningsmaskin - Sini Machinery

 

 

Sini Machinery designar och tillverkar industriella-dubbel PE-papperskopparformningsmaskiner konstruerade för kontinuerlig,-volymproduktion av dubbel-belagda pappersmuggar. Dessa system är optimerade för kalla drycker, glass och frysta produktförpackningar där robust fuktbeständighet och långvarig strukturell integritet krävs.

 

Byggd på ett kraftigt-förstärkt mekaniskt chassi, synkroniserar vår maskinpark precisionsmatning av papper, termisk försegling med ultraljud eller fler-zoner och automatiserad bottenformning för att eliminera inriktningsdrift och säkerställa dimensionell överensstämmelse över långa tillverkningsskift.

 

 
  • Kraftig-dubbel PE papperskoppformningsmaskin

    Heavy-Duty Double PE Paper Cup Forming Machine är designad för kontinuerlig produktion av hög-produktion av dubbel-side PE-belagda pappersmuggar som används i dryckesförpackningsapplikationer som

  • Energisparande-dubbel PE papperskoppmaskin

    Den energisparande dubbla PE-papperskoppmaskinen är ett industriellt formningssystem utformat för kontinuerlig produktion av dubbelsidiga PE-belagda pappersmuggar som används i varma och kalla

  • Multi-dubbel PE papperskoppformningsmaskin

    Multi-Size Double PE Paper Cup Forming Machine är konstruerad för kontinuerlig produktion av dubbel- PE-belagda pappersmuggar med multi-diameter och multi-höjdkonfiguration på ett enhetligt

  • Intelligent dubbel PE papperskoppformningsmaskin

    Den intelligenta dubbla PE pappersformningsmaskinen är designad för kontinuerlig industriell produktion av dubbel- PE-belagda pappersmuggar som används i dryckesförpackningssystem som kräver stabil

  • Helautomatisk dubbel PE papperskoppsmaskin

    Den helautomatiska dubbla PE-pappersformningsmaskinen är konstruerad för kontinuerlig produktion av dubbel- PE-belagda pappersmuggar som används i förpackningssystem för varma och kalla drycker..

 
Vad är en dubbel PE papperskoppformningsmaskin?

En dubbel PE papperskoppformningsmaskin är industriell utrustning som används för att tillverka pappersmuggar belagda med polyeten på både inre och yttre ytor.

 

Denna struktur är speciellt utformad för applikationer där fuktbeständighet och kondenskontroll krävs, särskilt i förpackningar för kalla drycker och frysta produkter.

 

Under produktionen formar, förseglar och formar maskinen PE-bestruket papper under kontrollerade temperatur- och tryckförhållanden för att bibehålla beläggningens integritet och bägarens strukturstabilitet.

 

Jämfört med standardformningssystem för pappersmuggar kräver dubbel PE-produktion högre samordning inom tre områden:
• Termisk balanskontroll under försegling för att skydda beläggningsskikt
• Trycksynkronisering under formningen för att bibehålla konsekvent form av skålen
• Strukturell stabilisering under kylning för att säkerställa styvhet efter tätning

 

Maskinen integrerar matning, formning, bottentätning, curling och stapling i en kontinuerlig automatiserad produktionsprocess.

 

Tekniska specifikationer

Vårt maskineri använder ett mycket strukturerat PLC-system för att harmonisera alla rörelser. Nedan är de tekniska standardmåtten för vår industriella lineup:

Parameter

Specifikationsområde / Standard

Kompatibelt pappersmaterial

150 – 380 gsm (dubbel PE-belagd / laminerad kartong)

Kapacitet för koppstorlek

2 oz – 16 oz (anpassningsbara formkonfigurationer tillgängliga)

Produktionshastighet

60 – 120 st/min (bestäms av koppens mått och pappersvikt)

Total strömförbrukning

6 kW – 12 kW

Elektrisk strömförsörjning

380V / 220V, 50Hz / 60Hz (konfigurerad till regionala nät)

Pneumatiskt lufttryck

0,4 – 0,6 MPa

Maskinens nettovikt

2 600 kg – 3 400 kg

Styrarkitektur

Synkroniserat PLC-system med pekskärms HMI

Smörjsystem

Automatiserad centraliserad oljematning

 

 

Nyckelfunktioner

Paper Cup Sealing Machine

Förstärkt maskinstruktur

Kraftig-konstruktion av stålram minskar vibrationer under drift, vilket stöder stabil formningsnoggrannhet vid kontinuerlig produktion.

Paper Lid Machine

Synkroniserat Cam Transmission System

Varje station arbetar i exakt koordination, vilket säkerställer smidig övergång mellan formnings-, tätnings- och slutsteg.

JBZ-65D SALAD BOWL FORMING MACHINE

Dubbelt PE termiskt styrsystem

Uppvärmningskontroll med flera-zoner säkerställer en stabil förseglingstemperaturfördelning och skyddar belagda ytor under limning.

Single PE Paper Cup Machine

Stabil bottentätningsenhet

Bottentätningstrycket är noggrant reglerat för att säkerställa säker koppbasbildning och strukturell styrka.

High Speed Paper Bowl Forming Machine

Automatiskt koppinsamlingssystem

Färdiga koppar justeras automatiskt och staplas för att stödja effektiv nedströmsförpackning.

Paper Cup with Handle Forming Machine

Design för kontinuerlig drift

Systemet är optimerat för lång-cykelproduktion med stabil mekanisk prestanda och minskade justeringskrav.

 

Maskinens arbetsprocess
 

Maskinen arbetar genom ett kontinuerligt synkroniserat formningssystem:

Pappersmatning och positionering

Dubbla PE-bestrukna pappersämnen matas automatiskt med exakt inriktningskontroll för att säkerställa konsekvent ingångspositionering.

Formning och tätning av sidoväggar

Papperet formas till en cylindrisk struktur och förseglas med kontrollerad termisk bindning samtidigt som beläggningens integritet bevaras.

Nedre pappersplacering

Det nedre papperet är korrekt placerat för att säkerställa inriktning med koppens kropp innan förseglingen.

Bottentätning och stabilisering

Kontrollerad värme och tryck appliceras för att bilda en stabil och -läckagebeständig koppbas.

Rim Curling Process

Skålens kant är mekaniskt böjd för att förbättra styvheten och förbättra strukturell styrka.

Automatisk utmatning och stapling

Färdiga koppar samlas in och staplas automatiskt för förpackning och hantering.

 

Applikationer och materialkompatibilitet

 

Kompatibla materialprofiler

• Dubbel-belagd kopp med polyeten (PE).
• Kartong med hög-barriär mot fukt-
• PLA-belagda biologiskt nedbrytbara eller laminerade alternativa material (vid anpassade verktygskalibrering)

Mål produktapplikationer

• Kalldrycksförpackningar: Kolsyrade drycker, iskaffe och fontänläsk.
• Frysta Dessert Dairy Cups: Glassar, gelatos, fryst yoghurt och sorbet.
• Kondens-Beständiga behållare: Miljöer med hög-fuktighet där yttre strukturell uppmjukning måste förhindras.

 

Varför välja Sini Machinery

 

Sini Machinery fokuserar på stabil mekanik för formning av pappersmuggar utformade för industriella produktionsmiljöer.

 

Varje maskin är utvecklad med hänsyn till långsiktig-driftskonsistens och produktionseffektivitet.

 

• De viktigaste tekniska principerna inkluderar:
• Stabil drift under kontinuerliga produktionsbelastningar
• Konsekvent formnoggrannhet över längre produktionscykler
• Kontrollerad synkronisering mellan mekaniska stationer
• Pålitlig utskriftskvalitet över hela batchproduktionen
• Anpassningsförmåga till olika bestrukna pappersförhållanden

 

Systemet är utformat för att stödja produktionsstabilitet och förutsägbar tillverkningsprestanda.

Cup Making Machine

 

Kvalitetssäkring
 
 

Varje maskin inspekteras genom strukturerade testprocedurer före leverans:

Kontinuerlig lastdrifttestning under produktionsförhållanden
Verifiering av tätningshållfasthet för bägarens basstabilitet
Termisk systemkalibrering över flera värmezoner
Inspektion av mekanisk synkroniseringsnoggrannhet
Fullständig-cykels driftstestning före leverans

Detta säkerställer konsekvent prestanda i verkliga produktionsmiljöer.

 

OEM & anpassade lösningar

Sini Machinery tillhandahåller anpassning baserat på produktionskrav:

Justering av koppstorlek och formkonfiguration
Optimering av produktionshastighet
Alternativ för konfiguration av värmesystem
Elsystemanpassning för olika regioner
Anpassning av maskinlayout för fabriksintegration

Anpassning säkerställer kompatibilitet med olika produktionsstrategier och anläggningslayouter.

 

Certifieringar och global exportupplevelse
 

Sini Machinery-maskiner tillverkas under standardiserade industrisystem och levereras till flera internationella marknader.
Supporten inkluderar:

Konfiguration av elsystem för regionala standarder, inklusive CE-överensstämmelse och UL-kompatibla komponenter.

Stöd för dokumentation av industrisäkerhet

Förstärkt förpackning för internationella transporter

Installations- och idrifttagningsvägledning

Utrustningen är designad för integration i globala produktionsmiljöer med stabil driftprestanda.

 

 

Vanliga frågor

 

F: Varför kräver behållare för kalla drycker en dubbel PE-formningsmaskin?

S: När kalla vätskor hälls i en kopp, kondenserar fukten i den omgivande luften på utsidan av behållaren. Om koppen endast har ett inre PE-skikt, absorberar den yttre kartongen denna kondens, vilket leder till strukturell uppmjukning och deformation. Dubbel PE-beläggning skyddar båda sidor från fukt och bibehåller fullständig styvhet.

F: Hur förhindrar Sini Machinery yttre beläggningsskador under förseglingsprocessen?

S: Våra maskiner isolerar termisk energi. Genom att använda högfokuserade värmeelement eller avancerade ultraljudshorndesigner i kombination med exakta mekaniska uppehållstider, appliceras värmen strikt på de sömsparande ytorna. Detta förhindrar att de yttre, icke-tätande PE-områdena överhettas eller slits.

F: Kan denna maskin bearbeta standard enkla PE-bestruket papper?

A: Ja. Maskinen har flexibiliteten att hantera enstaka PE-material genom justeringar som görs via PLC-gränssnittet till lägre externa stationsvärmezoner. Dess mekaniska tids- och tryckparametrar är i grunden optimerade för att utmärka sig för kraven på dubbla PE-profiler.

F: Vad är den typiska livslängden för verktygsformarna och kamsystemen?

S: Våra kärnkammar är tillverkade av hög-legerat stål, härdat genom värmebehandling och kontinuerligt underhållet av ett automatiskt centraliserat smörjsystem. Under standarddriftsförhållanden och rutinunderhåll är våra kärntransmissions- och verktygsuppsättningar konstruerade för år av industriell drifttid med flera-skift.

 

Begär en teknisk offert
 

Maximera din linjeeffektivitet med ett optimerat produktionsfotavtryck. Vänligen ange dina målkoppdimensioner (Överst × Botten × Höjd), ditt föredragna GSM-papperssortiment och dina tillgängliga regionala effektspecifikationer till vårt tekniska team på Sini Machinery.
Vårt ingenjörsteam kommer att förbereda ett detaljerat maskinförslag, inklusive uppskattade produktionshastigheter och skräddarsydda extraalternativ, för att stödja din anläggnings kapacitetsutbyggnadsplan.

Vi är väl-kända som en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av dubbla pe-pappersmuggar i Kina i över 20 år. Om du ska köpa högkvalitativ dubbel pe papperskoppformningsmaskin, välkommen att få offert från vår fabrik. För priskonsultation, kontakta oss.

Skicka förfrågan
Skicka förfrågan