China Medium Speed Paper Cup Machine Manufacturers Suppliers - Factory Direct Price

Medium Speed Paper Cup Maskintillverkare och leverantör

Sini Machinery är en ledande designer och tillverkare av högeffektiva produktionssystem för pappersmuggar. Med över två decennier av dedikerad ingenjörsexpertis förser vi globala förpackningsföretag med medelhastighetsmaskiner för pappersmuggar som överbryggar klyftan mellan manuell utrustning med låg-kapacitet och kostnadseffektiva-oöverkomliga ultra-höghastighetslinjer. Vårt maskineri arbetar kontinuerligt i över 50 länder, levererar förutsägbar produktion och sänker den totala ägandekostnaden för tillverkningsanläggningar.

Medelhastighet hög-stabil papperskoppmaskin
Medium Speed High-Stability Paper Cup Machine är designad för kontinuerlig industriell produktion som kräver stabil produktion, konsekvent formnoggrannhet och driftsäkerhet under långa-cykler..
Medium Speed Intelligent Paper Cup Making Machine
Den här maskinen integrerar full-process automatisk formning inklusive pappersmatning, sidoförsegling, bottenformning, räfflade förstärkning, kantböjning och automatisk stapling i en synkroniserad
Medium hastighet enkel PE papperskoppsmaskin
Medium Speed Single PE Paper Cup Machine är ett industriellt formningssystem designat för stabil och kontinuerlig produktion av ensidiga PE-belagda pappersmuggar.. Den integrerar pappersmatning,
Medelhastighets automatisk papperskoppsmaskin
Medium Speed Automatic Paper Cup Machine är designad för kontinuerlig formningsproduktion med ett stabilt utmatningsintervall på 70–90 koppar per minut. Systemet integrerar koppformning,
Medelhastighetsformningsmaskin för papperskoppar
Medium Speed Paper Cup Forming Machine är ett hög-effektivt automatiskt system utformat för stabil, kontinuerlig pappersmuggproduktion. Den fungerar med 90–130 koppar per minut beroende på

Vad är en medelhastighets papperskoppsmaskin?

En Medium Speed Paper Cup Machine är ett automatiserat produktionssystem utformat för att tillverka pappersmuggar med en stabil utmatningshastighet på 70–110 koppar per minut.
Den integrerar flera formningsprocesser i en kontinuerlig cykel, inklusive pappersmatning, sidoförsegling, bottenformning, kantböjning och automatisk stapling.
Denna maskintyp används ofta i produktionsmiljöer där stabil drift och flexibel produktionsanpassning krävs.

Viktiga fördelar

Stabil produktionscykel utformad för kontinuerlig industriell drift

Servo-kontrollerat matningssystem säkerställer exakt papperspositionering

Enhetlig värmekontroll stöder konsekvent tätningsprestanda

Mekanisk struktur optimerad för att minska vibrationer under drift

Modulär stationsdesign förenklar underhåll och komponentbyte

Flexibel konfiguration stöder flera koppstorlekar inom ett system

Tekniska specifikationer

Parameter	Standardkapacitet
Produktionshastighet	70 – 90 st/min
Pappersmaterial	150 – 350 g/m² (enkelt eller dubbelt PE-bestruket papper)
Koppstorleksområde	2 oz – 16 oz (med lämpliga formbyten)
Drifttemperaturområde	0 grader till -18 grader
Total kraft	11 kW – 13 kW
Strömkälla	380V / 220V, 50Hz / 60Hz (konfigurerbar efter region)
Luftförbrukning	0,4 – 0,6 MPa; 0,4 m³/min
Maskinens vikt	2 500 kg
Mått (L × B × H)	2 600 mm × 1 350 mm × 1 900 mm

Hur Medium Speed Paper Cup Machine fungerar

Maskinen arbetar genom en synkroniserad kontinuerlig formningsprocess:

Pappersmatningssystem

Servo-kontrollerad matning säkerställer exakt och stabil papperspositionering för varje cykel.

Sidotätningssystem

Skålväggen formas och förseglas med hjälp av kontrollerad uppvärmning eller ultraljudsbindningsteknik.

Bottenpappersmatning och justering

Det nedre papperet är exakt placerat för att matcha koppens kroppsstruktur.

Bottenvärme & presssystem

Kontrollerad temperatur och tryck säkerställer stabil bindningsstyrka vid koppens bas.

Rim Curling System

Den övre kanten är böjd för att förbättra styvheten och användarupplevelsen.

Koputgång och automatisk stapling

Färdiga koppar staplas automatiskt och överförs till förpackning.

Maskinstruktur och nyckelkomponenter

Livslängden hos Sini Machinery-utrustning är beroende av byggkvaliteten på dess grundläggande komponenter:

Huvudram

Tillverkad av kraftig-gauge, stress-avlastad stålplåt för att eliminera strukturella vridningar och vibrationer under 24/7-drift.

Indexerar Drive

Högt-vridmoment, tunga-indexeringsväxlar som garanterar positionsnoggrannhet ner till mikronnivån.

Pneumatiska element

Topp-ventiler och cylindrar säkerställer rena, snabba och repeterbara mekaniska slag.

Sensorer och logik

Fotoelektriska sensorer med flera-punkter spårar varje enskild kopp blank genom linjen för att omedelbart flagga fel innan skadan uppstår.

Råmaterial som stöds

Maskinen är kompatibel med vanliga pappersmaterial för tillverkning av koppar:

Enkelt PE-bestruket papper för varma och kalla drycker

Dubbelt PE-bestruket papper för förbättrad vätskebeständighet

Kartong av-matkvalitet

Baspapper för dryckeskopp

Anpassade bestrukna pappersmaterial baserat på produktionskrav

Värme- och trycksystem kan justeras efter materialtjocklek och beläggningstyp.

Koppstorlek & användningsområde

• 2,5–6 oz: Espressokoppar, provtagningskoppar
• 7–12 oz: Kaffekoppar, tekoppar, dagliga dryckeskoppar
• 12–16 oz: Takeaway-drycker och läskkoppar

Tillämpningsscenarier inkluderar:
• Kaffe- och dryckesproduktion
• Matserveringsförpackningar
• Tillverkning av takeaway-förpackningar
• Produktionsanläggningar för engångsbägare

PLC styr- och automationssystem

Varje maskin har en centraliserad kontrollpanel som drivs av ett premium PLC-system.

Pekskärmsgränssnitt

Operatörer hanterar parametrar inklusive temperaturkontroller, hastighetsspårning och lufttryck via en industriell HMI-skärm.

Realtidsdiagnostik.-

Skärmen visar omedelbart felorsaker och exakta sensorplaceringar - som "Inget bottenpapper" eller "Blankt pappersstopp" - vilket minskar felsökningstiden från timmar till minuter.

Smart förreglingsskydd

Maskinen stannar automatiskt om ett pappersstopp eller systemfel uppstår, vilket förhindrar verktygskollisioner och skyddar föraren.

Ingenjörs- och tillverkningsförmåga

Varje maskin tillverkas under kontrollerade tekniska processer:

• CNC-bearbetning för mekaniska precisionskomponenter.

• Kalibrering av monteringsuppriktning för formningsstationer.

• Fullständig-cykel drifttestning före leverans.

• Standardiserad elledning för stabil styrning.

• Fler-stegsinspektion av mekaniska och elektriska system.

Varje enhet testas under kontinuerlig drift före leverans.

Tillverkningsstandarder och efterlevnad

Vi bygger våra maskiner för att klara rigorösa industrisäkerhets- och kvalitetsrevisioner:

CE-certifiering

Fullt kompatibel med det europeiska maskindirektivet 2006/42/EC och lågspänningsdirektivet 2014/35/EU säkerhetskrav.

ISO 9001:2015

Alla förfaranden för montering, kvalitetsverifiering och frakt följer internationella kvalitetshanteringsprotokoll.

Bifogat säkerhetsskydd

Kraftiga-förreglade fysiska barriärer skyddar operatörer från rörliga delar och bryter omedelbart strömmen om de öppnas under drift.

Anpassningslösningar

För att möta olika produktionskrav inkluderar anpassningsalternativ:

Formkonfiguration för koppstorlek

Värmesystemskonfiguration baserat på materialtyp

Alternativ för uppgradering av servosystem för högre precision

Utgångsriktning och staplingskonfiguration

Spännings- och frekvensanpassning för olika regioner

Valfria inspektions- och avvisningssystem

FAQ

F: Vad är den typiska formbytetiden för denna maskin?

S: En fullständig byte av form – för att byta från en koppstorlek till en annan – tar cirka 4 till 8 timmar beroende på teknikers erfarenhet. Vi tillhandahåller kompletta verktygssatser och steg-för-dokumentation för att göra denna process systematisk.

F: Kan den här maskinen köra både enkel- och dubbel PE-bestruket papper?

A: Ja. Maskinen har oberoende temperaturzonskontroller och specialiserade kylluftsringar, vilket gör att den effektivt kan växla mellan enkla PE varma koppar och dubbla PE kalla koppar.

F: Hur hanterar maskinen variationer i papperstjocklek?

S: Formningsstationerna och räfflade verktygen har justerbara dragfjädrar. Denna mekaniska flexibilitet gör att systemet kan bearbeta pappersvikter från 150 g/m² till 350 g/m² med enkla kalibreringsjusteringar.

F: Hur hanterar du teknisk support för internationella kunder?

S: Sini Machinery tillhandahåller fjärrdiagnostik via videolänk och digital anslutning. Om oväntade tekniska problem uppstår granskar våra ingenjörer maskindata och guidar din fabrikspersonal genom lösningen. Reservdelar skickas med expressflyg inom 48 timmar efter verifiering.

Vi är väl-kända som en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av medelhastighetspappersmuggmaskiner i Kina i över 20 år. Om du ska köpa högkvalitativ medelhastighets pappersmuggmaskin, välkommen att få offert från vår fabrik. För priskonsultation, kontakta oss.